螺桿式冷水機組是以半封閉雙螺桿壓縮機為核心，以制冷劑為載體，制冷時以空氣或水為冷源，將負載側的熱量通過制冷循環釋放到冷源，從而對負載側進行制冷降溫；風冷型機組制熱時以空氣為熱源，通過制冷循環將熱源側的熱量提取后到負載側進行釋放，從而對負載側進行加熱升溫的中央空調設備主機；
機組采用的高品質進口品牌雙螺桿壓縮機，其運動部件僅為往復式壓縮機的1/10左右，徑向與軸向共使用11只高精度瑞典SKF軸承組合，同時結合軸向推力平衡鼓，有效平衡軸向載荷，轉子工作時是連續運轉，振動相比往復式只有1/5左右；整機安裝時無震考慮避震；同時也保證機組長期穩定運行；
單壓縮機可選四段式容量調節方式的節能，在部分負荷情況下最大可能節能的同時，減少壓縮機頻繁啟動，從而延長機組的使用壽命；在結合了PLC的高度智能控制，使機組無論是在滿負荷還是部分負荷情況下均達到最佳的能效比，顯著降低用戶的運營成本；通過多臺壓縮機組合，可實現更為細致的多段容量調節；
螺桿式冷水機組也可以采用25%-100%的無段容量調節，但為了保證機組的長期運行安全，不能應用于環境極惡劣的場合及長期處在低于機組名義制冷量50%的情況下運行，訂貨前請與我司技術部取得確認；
螺桿式機組采用的回油方式是壓差回油，無須借助外置油泵，大減少供油系統的故障率；壓縮機采用先進的三段式濾油網，使得濾油率高達99.7%，極大限度的保證了壓縮機的回油；
多壓縮機頭的機組，微電腦將自動記憶每臺壓縮機的運轉時間，下一次啟動時將會先激活運轉時間較少的壓縮機；同樣在需要卸載運行時，也會優先對運行時間較長的機組進行卸載，以達到每個壓縮機的均衡運行，延長整機的使用壽命；
為了更加充分地將冷凍油與制冷劑分離，低溫冷水機組外置離心式高效油分離器，可以大大減少由于低溫而滯留在蒸發器內的冷凍油，確保壓縮機潤滑系統安全，同時也提高蒸發器的換熱效果；
螺桿式風冷冷水機組精確設計鋁片片距，最大減少結霜幾率。充分結合時間、溫度和壓力進行綜合分析判斷，真正實現按需除霜，且每次除霜徹底，延長除霜間隔。
螺桿式冷水機組廣泛應用于中央空調、工業冷卻等各個領域。作為工業冷卻使用時，冷水機組產生的低溫水可以直接送到需要冷卻的設備、容器內，但往往為了控制精確穩定的水溫，冷水機組出水是送到緩沖水池后再進入需要冷卻的設備或容器內。
螺桿式冷水機在工業冷卻使用方面可以實現應用于各種低溫冷卻，在冷凍水側加入適當的防凍劑后，可以實現0～-35℃的出水溫度，以適應不同的工業冷卻要求；通常采用的防凍劑溶劑有乙二醇、氯化鈉和氯化鈣溶液，在應用中建議客戶根據出水溫度設定不同濃度的防凍劑溶液。
從機組出來的冷凍水，進入室內的風機盤管、變風量空氣調節機等末端裝置，在室內與對流空氣發生熱交換，在此過程中，水由于吸收室內空氣的熱量（向室內空氣散熱）而溫度上升，而室內空氣經過室內換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內，從而降低室內的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進入機組，如此循環，從而達到連續制冷的目的。
